Entwickelt, um die obersten Schichten der gekühlten Schlacke zu durchbrechen und vergrabene heiße Schlacke (~ 900 ° / 1000 °) zu handhaben und den Abriebeigenschaften der Schlacke standzuhalten. Bereiche mit hohem Verschleiß des Eimers werden durch zusätzliche Reihen geschichteter Legierungen unterstützt, die speziell dafür ausgelegt sind, hohen Temperaturen und Abrieb zu widerstehen. Die Eimer bestehen komplett aus HARDOX 450 und WELDOX 700.

BESCHREIBUNG DES FALLES

Radladerschaufel für Hochofen

Schlacke. Wiederholtes Geschäft - Jetzt laufen mehr als fünf Eimer.

Vorheriges Material: AR 450,80mm

Vorherige Lebensdauer: ca. 6 Monate

Neues Material:

Schneide - Toolox® 44, 80 mm

Seitenecke / Fräser -Toolox® 44, 20,40 mm

Shell -Strenx® 700, 20 mm

Beam -Strenx® 700, 20 mm

Neue Lebensdauer: 24 Monate

Günstigere Lebenszeitkosten: 400%

ENDKUNDE

INDUSTRYMetal funktioniert

ROHSTOFFVERARBEITETSlagg

VERSCHLEISSTEIL

AUSRÜSTUNG $ name / $ name

TEMPERATUR251 - 600 ° C / 481 - 1 110 ° F.

LÖSUNG

NEUE LÖSUNGToolox® 44

DICKE80 mm

SERVICE LEBEN 24 Monate

SCHLÜSSELFAKTOREN FÜR DEN ERFOLG

VERBESSERTES SERVICE-LEBEN 400%

Alle Bedienelemente und Informationstafeln wurden ergonomisch positioniert, um die Ermüdung des Bedieners zu begrenzen, während der optionale Multifunktions-Joystick dem Bediener die gleichzeitige und präzise Steuerung der Hydraulikfunktionen ermöglicht. Die wichtigen Informationen der Maschine - wie Kraftstoff- und Ölstand - werden auf einem gut lesbaren Bildschirm angezeigt, der auch bei hellem Sonnenlicht vom Fahrersitz aus gut sichtbar ist. Grundlegende Konfigurationen und Tests können durchgeführt werden, ohne dass sich der Bediener vom Sitz bewegen muss.

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